劣質(zhì)壓痕線多為小廠出產(chǎn)，這些小廠一般沒有的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行產(chǎn)品研制及質(zhì)量監(jiān)控，因而出產(chǎn)的產(chǎn)品不均勻，精度較差，誤差很大。如類型為0．5X1．5mm的壓痕線，依據(jù)實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)峻測驗(yàn)，劣質(zhì)壓痕線的壓痕槽寬度范圍竟然為1．6mm—1．8mm，實(shí)測值完全不在其標(biāo)值7．5mm范圍內(nèi)。而的同類型壓痕線，壓痕槽寬度范圍為1，48mm~1．53mm，誤差可控制在2％以內(nèi)。又如壓痕槽高度，劣質(zhì)的壓痕線槽高的實(shí)測值為0．52mm~O．55mm，誤差抵達(dá)了10％。而的同類型產(chǎn)品，壓痕槽高度實(shí)測值在0．50mm—0。51mm之間，誤差完全控制在2％以內(nèi)。由此可見，劣質(zhì)的壓痕線的壓痕槽誤差非常大，很容易產(chǎn)生一系列的質(zhì)量問題。
在我們排除了片子問題之后，我們應(yīng)該檢查墨路系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題，檢查墨路系統(tǒng)我們可以用很簡單的方法，首先我們使用洗車水(可加水)將墨路清洗干凈，停車后我們應(yīng)該檢查墨路中是否有白色結(jié)晶的顆粒物存在，如果我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)存在，那么出現(xiàn)的變況有可能是結(jié)晶物質(zhì)堆墨爾產(chǎn)生的印刷品局部變色，這種變色往往更體現(xiàn)出來的品刷品局部色彩偏色。 在洗車后沒有發(fā)現(xiàn)這些結(jié)晶物質(zhì)，我們重新啟動印刷機(jī)，打墨到每一根墨輥，打墨結(jié)束后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果沒有，我建議將所有墨輥壓力重新調(diào)整，已達(dá)到較好的狀態(tài)。
檢查紙張下紙的情況，這包括下紙風(fēng)的調(diào)節(jié)，紙張?jiān)谇耙?guī)的平整度，紙張與壓紙片之間的配合，輸紙皮帶的運(yùn)行情況等等。在墨路系統(tǒng)沒有問題后，我們檢查水路的情況，調(diào)整好靠版水輥，計(jì)量輥，水斗輥，及竄水輥之間的壓力，特別要調(diào)整好中間輥的壓力，在自己技術(shù)不夠的條件下中間水輥在印刷過程中好不要使用。如果這些都做過之后熱仍然沒有解決變色問題，那么我們可能要考慮一下牙的問題了，我們應(yīng)該清洗牙墊牙片，而且好是摘掉彈簧進(jìn)行清洗，我們有些廠家的領(lǐng)機(jī)只知道清洗牙墊，不知道清洗牙片其實(shí)這樣使不對的。
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